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本(běn)文标簽:
一(yi):軸承注(zhù)脂方法:
注脂(zhī)量對密封性(xìng)能的影響大(dà)量的試驗證(zhèng)明,當注脂量(liàng)是軸承✏️内部(bu)腔體容積的(de)大約30%以下時(shi),由于在軸承(chéng)💜内部脂沒💋有(you)達到飽和狀(zhuàng)态,所以潤滑(hua)脂漏失💃很少(shao)。注🙇🏻脂量超過(guo)30%時,軸承内部(bù)局部産生飽(bǎo)和狀态💃🏻,當注(zhu)脂量達到50%時(shí),軸承内潤滑(huá)脂達到完全(quán)飽和狀态,多(duō)餘的脂被“擠(jǐ)”出。特别注意(yì),有時盡管脂(zhi)注的不多,但(dàn)注脂方法不(bú)規範,科學,導(dao)♊緻軸承腔内(nèi)的脂不均勻(yún),也會出現軸(zhóu)✔️承内局🏃🏻部飽(bao)和,發生早期(qī)快速“擠”出現(xiàn)象。
至于均脂(zhī)工序,建議轉(zhuan)速可能提高(gāo)一點。密封軸(zhou)承試驗及🔴評(ping)定密封軸承(chéng)的試驗方法(fa)是針對密封(feng)軸承不同性(xing)能特✌️點和用(yong)途而展開的(de),其側重點不(bú)同🚶,開展的試(shì)驗内容也不(bu)相同,但每一(yī)項性能試驗(yàn)都是一項重(zhong)要的專題研(yan)究内容,同時(shi)密封軸承試(shì)驗🌈與評定方(fāng)法又是驗證(zhèng)和☎️改進設計(jì)與☔質量控制(zhì)的十分重要(yao)的手段。
二:軸(zhóu)承剛度:
1.軸承(chéng)的剛度取決(jue)于其類型和(he)大小。主要判(pàn)斷準則是:滾(gǔn)子元✌️素㊙️類型(xing)(如球形或圓(yuán)柱形)、滾子數(shù)量及大小和(hé)接觸💰角度。
2.接(jie)觸角對剛度(dù)的影響,一般(bān)是接觸角度(du)小,則滿足徑(jing)向高剛度;接(jiē)觸角度大,則(ze)滿足軸向高(gao)剛度。在布置(zhì)軸⛷️承時🐆,同一(yī)位置安裝兩(liǎng)個或更多軸(zhou)承可以提高(gāo)剛度。角接觸(chù)球軸承适宜(yí)這種使用且(qiě)往往是配對(dui)使用。
3.軸承剛(gang)度表述為載(zǎi)荷作用下的(de)彈性變形與(yǔ)恢複程度的(de)比率。由于滾(gǔn)動軸承彈性(xing)恢複與載荷(hé)不成直線關(guān)系,所以很難(nan)用單一函數(shù)描述;在應用(yong)中可以用線(xiàn)性關系💚做近(jìn)似的估算。
4.軸(zhou)承剛度還會(hui)受主軸和軸(zhou)承座的影響(xiǎng),其配合公差(cha)要慎重選擇(zé);配對軸承組(zǔ)剛度還會受(shou)預載荷的影(ying)響。
5.滾子數目(mù)對剛度的影(ying)響大于軸承(chéng)尺寸大小的(de)影響。增加🌈相(xiàng)同百分數滾(gun)子數目提高(gāo)的軸承剛度(dù)要大于🤩增加(jiā)💁軸承尺寸所(suǒ)提高的軸承(cheng)剛度。由于這(zhe)個✌️原因,精密(mi)滾動軸承以(yi)增加滾子數(shu)目提高其剛(gāng)度。
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