瓦房店軸承熱處(chu)理直接關系着後(hou)續的加工質量，以(yǐ)緻影響零件💜的使(shi)用性能及壽命，同(tóng)時軸承熱處(chu)理又是軸承制造(zao)中的能源消耗大(da)戶和污染大戶。關(guān)節軸承的熱處理(lǐ)裝備直接影響軸(zhóu)承熱處理質量，以(yǐ)及能源消♋耗和污(wū)染。近年來，随着科(ke)技的進步，熱處理(li)技術的發展📞趨勢(shì)🌈主要💃🏻體現在以下(xia)幾個方面：

（1）清潔熱(re)處理 熱處理生産(chan)形成的廢水、廢氣(qì)、廢鹽、廢油及電磁(ci)輻射等均會對環(huán)境造成污染。解決(jue)熱處理的環境污(wū)染㊙️問題，實行👉清潔(jie)熱處理（或稱綠色(sè)環保熱處理）是熱(rè)處理技㊙️術發展的(de)方向之一。這對于(yu)熱處理的🌂氣氛、淬(cui)火油和清洗設備(bèi)都提出了高要🛀求(qiú)。
（2）精密熱處理 精密(mi)熱處理就是充分(fen)保證優化工藝的(de)穩定☎️性，實現産品(pin)質量分散度很小(xiao)（或為零）、熱處理畸(jī)變為零，減少磨削(xuē)留量提高生産效(xiao)率，節約材料。實現(xiàn)精密熱🌈處理必須(xū)有良好的爐溫均(jun)勻性、控溫準确性(xing)，以及淬火劑良好(hao)的冷卻性和穩定(dìng)性。實現軸承的精(jing)密熱處理可以走(zou)整體淬火和感應(ying)淬火兩條路。
（3）節能(neng)熱處理 選用新型(xing)的保溫材料以提(tí)高熱處理裝備的(de)能源利用率；優化(huà)熱處理工藝，提高(gāo)工藝産量，充分發(fa)揮設備的能力💯。現(xiàn)階段各瓦房店軸(zhóu)承廠家都在做這(zhe)方面的試驗，例如(rú)充分利用廢熱、餘(yu)熱，有些廠家已利(li)用鍛造餘熱進行(háng)軸承零件的球化(hua)退火；采用耗💜能低(dī)、周期☎️短的工藝替(tì)代周期長、耗能大(dà)的工藝等；下貝🌍氏(shi)體淬✉️火工藝在一(yi)定程度上、一定範(fan)圍内，用較短的貝(bei)氏體淬火工藝替(tì)代了周期長、耗能(neng)大的滲碳工藝。
（4）少(shao)無氧化熱處理 由(you)采用保護氣氛加(jiā)熱替代氧化氣氛(fen)加熱到精确控制(zhi)碳勢、氮勢的可控(kòng)氣氛加熱♌，熱處理(lǐ)後零件的性能得(dé)到提高，熱處理缺(quē)陷如氧化、脫碳和(he)裂紋等大大減少(shǎo)，熱處理後的精加(jiā)工留量減少，提高(gao)了材料的利用率(lü)和機加工效率。真(zhēn)空加熱氣淬、真空(kong)或低壓滲碳、滲氮(dan)、氮碳⚽共滲及滲硼(péng)等可明顯地㊙️改善(shàn)工件質量，減少畸(ji)變，提高壽命。